தொழில் செய்திகள்

வணிக சமையலறைகளில் பிளாஸ்டிக் மடக்கைப் பயன்படுத்தும் போது ஏற்படும் பொதுவான தவறுகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

அறிமுகம்

வணிக சமையலறைகளில்,பிளாஸ்டிக் மடக்குஉணவு தயாரிப்பு, சேமிப்பு மற்றும் சேவை செயல்பாடுகள் முழுவதும் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. மடக்குதல் செயல்திறன் தோல்வியுற்றால், தாக்கம் உடனடியாக இருக்கும்: உணவு காய்ந்துவிடும், மாசுபாடு அபாயங்கள் அதிகரிக்கும் மற்றும் செயல்பாட்டு திறன் குறைகிறது. இந்த பிரச்சனைகளை எப்படி சரிசெய்வது என்பது சமையலறை மேலாளர்கள் மற்றும் வாங்கும் குழுக்களுக்கு அவசியம்.


உற்பத்தி நிபுணத்துவம் மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டுக் கருத்துகளை வரைதல்டோங்குவாங் கவுண்டி டோங்குய் ஹீட் ஷ்ரிங்க் ஃபிலிம் கோ., லிமிடெட், பொதுவான பிளாஸ்டிக் மடக்கு தோல்விகளை எவ்வாறு கண்டறிவது, அவற்றின் மூல காரணங்களை தீர்மானிப்பது மற்றும் உண்மையான வணிக சமையலறை சூழலில் செயல்படும் நடைமுறை திருத்தங்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது.


products



பொருளடக்கம்


என்ன சிக்கல்கள் சிக்னல் பிளாஸ்டிக் மடக்கு தவறாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

வணிக சமையலறைகளில் பிளாஸ்டிக் மடக்கு சரிசெய்தல் எப்போதும் ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளை அங்கீகரிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. குடியிருப்பு சமையலறைகளைப் போலல்லாமல், வணிகச் செயல்பாடுகள் வேகம், நிலைத்தன்மை மற்றும் திரும்பத் திரும்பச் செய்யக்கூடிய முடிவுகளைச் சார்ந்துள்ளது. பிளாஸ்டிக் மடக்கு சரியாக செயல்படாதபோது, ​​தினசரி பணிப்பாய்வுகள் முழுவதும் சிக்கல்கள் விரைவாகவும் மீண்டும் மீண்டும் தோன்றும். இந்த சமிக்ஞைகள் பெரும்பாலும் சிறிய சிரமங்களாக நிராகரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அவை பொதுவாக பொருள் தேர்வு, பயன்பாட்டு நுட்பம் அல்லது சேமிப்பக நிலைமைகள் தொடர்பான ஆழமான சிக்கல்களைக் குறிக்கின்றன. இந்தச் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம், உணவின் தரம், பாதுகாப்பு இணக்கம் மற்றும் இயக்கச் செலவுகள் பாதிக்கப்படும் முன் தவறுகளைச் சரிசெய்ய சமையலறைக் குழுக்களை அனுமதிக்கிறது.


வணிக சமையலறை சூழலில் பிளாஸ்டிக் மடக்கு தவறாகப் பயன்படுத்தப்படுவதைப் பரிந்துரைக்கும் பொதுவான சிக்கல் சமிக்ஞைகள் கீழே உள்ளன.

போர்த்திய பிறகு தளர்வான அல்லது சீரற்ற சீல்

தவறான பிளாஸ்டிக் மடக்கு பயன்பாட்டின் தெளிவான அறிகுறிகளில் ஒன்று, பயன்பாட்டின் போது பாதுகாப்பாகத் தோன்றும் ஆனால் சேமிப்பிற்குப் பிறகு சிறிது நேரத்தில் தளர்த்தப்படும். கன்டெய்னர்களை குளிர்பதனப் பெட்டிக்குள் நகர்த்தும்போது அல்லது சர்வீஸ் தயாரிப்பின் போது அடுக்கி வைக்கப்படும் போது இந்தச் சிக்கல் பொதுவாக தோன்றும்.

தளர்வான சீல் பொதுவாக போதுமான ஒட்டும் வலிமை, பயன்பாட்டின் போது சீரற்ற பதற்றம் அல்லது மடக்கு மற்றும் கொள்கலன் மேற்பரப்புக்கு இடையில் பொருந்தாத தன்மையைக் குறிக்கிறது. வேகமான சமையலறைகளில், பணியாளர்கள் படத்தை சமமாக நீட்டலாம் அல்லது குறைந்தபட்சம் ஒன்றுடன் ஒன்று பொருத்தலாம், ரேப் சுயமாக சரிசெய்யப்படும் என்று கருதி. உண்மையில், சீரற்ற சீல் காற்று நுழைய அனுமதிக்கிறது, உணவு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நீரிழப்பு துரிதப்படுத்துகிறது.

  • குளிர்பதனப் பெட்டியில் ஒன்றிலிருந்து இரண்டு மணி நேரத்திற்குள் சீல் தளர்ந்துவிடும்
  • அடுக்கி வைக்கும் போது கொள்கலன் விளிம்புகளிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட மடக்கு
  • விளிம்புகள் தட்டையாக இருப்பதற்குப் பதிலாக பின்னால் சுருண்டுவிடும்


படத்தின் கீழ் அதிகப்படியான ஒடுக்கம்

பிளாஸ்டிக் மடக்கின் கீழ் ஒடுக்கம் உருவாக்கம் பெரும்பாலும் தவறாக புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. சில ஈரப்பதம் எதிர்பார்க்கப்பட்டாலும், அதிகப்படியான நீர்த்துளிகள் தயாரிப்பு தோல்வியைக் காட்டிலும் தவறான கையாளுதலைக் குறிக்கிறது. சூடான அல்லது புதிதாக சமைத்த உணவை உடனடியாக மூடப்பட்டிருக்கும் போது இந்த பிரச்சனை பொதுவாக ஏற்படுகிறது.

சிக்கிய வெப்பம் நீராவியை உருவாக்குகிறது, இது கொள்கலன் குளிர்ந்தவுடன் ஒடுங்குகிறது, இதனால் ஈரப்பதம், அமைப்பு, சுவை மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கிறது. காலப்போக்கில், இந்த சூழல் பாக்டீரியா வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கை குறைக்கிறது.

  • சில நிமிடங்களில் தோன்றும் நீர்த்துளிகள்
  • சேமிப்பிற்குப் பிறகு உணவுப் பரப்புகள் ஈரமாகின்றன
  • சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களில் அதிகரித்த வாசனை வளர்ச்சி


பயன்பாட்டின் போது திரைப்படம் கிழிக்கப்படுகிறது

அடிக்கடி கிழிப்பது என்பது பிளாஸ்டிக் மடக்கு தவறாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது பணிக்கு ஏற்றதல்ல என்பதற்கான மற்றொரு வலுவான சமிக்ஞையாகும். வணிக சமையலறைகளில், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கையாளுதலை விட வேகத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் போது, ​​அதிக அளவு தயாரிப்பின் போது அடிக்கடி கிழிப்பது ஏற்படுகிறது.

அதிகப்படியான நீட்சி, கூர்மையான கொள்கலன் விளிம்புகள் அல்லது மூடப்பட்டிருக்கும் உணவு எடையுடன் பொருந்தாத மடக்கு தடிமன் ஆகியவற்றால் கிழிதல் ஏற்படலாம். மெல்லிய படலங்கள் இலகுவான பொருட்களுக்கு நன்றாகச் செயல்படலாம் ஆனால் கனமான அல்லது ஒழுங்கற்ற சுமைகளின் கீழ் தோல்வியடையும்.

  • பெரிய கொள்கலன்கள் முழுவதும் இழுக்கப்படும் போது மடக்கு முறிவுகள்
  • ஆழமான பான்களின் மேல் நீட்டினால் விளிம்புகள் பிளவுபடுகின்றன
  • கிழித்தலை ஈடுசெய்ய பல அடுக்குகள் தேவை


சேமிப்பின் போது உணவு உலர்த்துதல் அல்லது நிறமாற்றம்

உணவு உறைந்திருந்தாலும் மேற்பரப்பு உலர்த்துதல் அல்லது நிறமாற்றம் ஆகியவற்றைக் காட்டினால், பிரச்சனை பெரும்பாலும் சேமிப்பக காலத்திற்கு தவறாகக் கூறப்படும். உண்மையில், முறையற்ற பிளாஸ்டிக் மடக்கு சீல் ஆக்ஸிஜனை வெளிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது ஈரப்பதம் இழப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

காற்று புகாத சேமிப்பை நம்பியிருக்கும் தயார் செய்யப்பட்ட காய்கறிகள், இறைச்சிகள் மற்றும் பேக்கரி பொருட்களில் இந்த சிக்கல் குறிப்பாக பொதுவானது. முத்திரையில் சிறிய இடைவெளிகள் கூட காலப்போக்கில் புத்துணர்ச்சியை கணிசமாக பாதிக்கும்.

  • உணவின் விளிம்புகள் உலர்ந்ததாகவோ அல்லது கடினமாகவோ தோன்றும்
  • குறுகிய சேமிப்பக காலத்திற்குள் நிறம் மாறுகிறது
  • சேவையின் போது குறைக்கப்பட்ட காட்சி முறையீடு


சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு இடையில் வாசனை பரிமாற்றம்

வாசனை பரிமாற்றம் ஒரு நுட்பமான ஆனால் முக்கியமான எச்சரிக்கை அறிகுறியாகும். பிளாஸ்டிக் மடக்கு ஒரு பயனுள்ள தடையாக செயல்படத் தவறினால், சேமிக்கப்பட்ட உணவுகளுக்கு இடையே வலுவான நறுமணம் இடம்பெயர்ந்து, சுவை ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது.

இந்த சிக்கல் பெரும்பாலும் அதிக ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவல் அல்லது முழுமையற்ற சீல் ஆகியவற்றை சுட்டிக்காட்டுகிறது. பகிரப்பட்ட குளிர்பதன சூழல்களில், துர்நாற்றம் பரிமாற்றம் விரைவில் தயாரிப்பு நிராகரிப்பு மற்றும் அதிகரித்த கழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

  • கடுமையான வாசனையுள்ள உணவுகள் அருகிலுள்ள பொருட்களை பாதிக்கின்றன
  • தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களில் சுவை மாசுபாடு
  • தொகுதிகள் முழுவதும் சீரற்ற சுவை சுயவிவரங்கள்


சரிசெய்தல் கண்ணோட்டத்தில், இந்த சிக்னல்களை ஒருபோதும் தனிமையில் கவனிக்கக்கூடாது. Dongguang County Donghui Heat Shrrink Film Co., Ltd இல், எங்கள் தொழிற்சாலை இந்த அறிகுறிகளை மொத்தமாக மதிப்பீடு செய்து, மூலக் காரணம் பொருள் பண்புகள், பயன்பாட்டுப் பழக்கம் அல்லது சேமிப்பக நடைமுறைகளில் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியும். இந்த எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைப் புரிந்துகொள்வது எந்தவொரு வணிக சமையலறையிலும் பயனுள்ள பிளாஸ்டிக் மடக்கு சரிசெய்தலுக்கான தெளிவான தொடக்க புள்ளியை உருவாக்குகிறது.


பிளாஸ்டிக் மடக்கு ஏன் சீல் செய்ய முடியவில்லை அல்லது சரியாக ஒட்டவில்லை?

எதிர்பார்த்தபடி பிளாஸ்டிக் மடக்கு சீல் அல்லது ஒட்டிக்கொள்ளத் தவறினால், சிக்கல் அரிதாகவே சீரற்றதாக இருக்கும். வணிக சமையலறைகளில், மீண்டும் மீண்டும் சீல் தோல்விகள் பொதுவாக மடக்கின் பொருள் பண்புகள் மற்றும் நிஜ உலக பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு இடையே குறிப்பிட்ட பொருந்தாத தன்மையை சுட்டிக்காட்டுகின்றன. இந்த தோல்விகள் ஏன் ஏற்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது பயனுள்ள சரிசெய்தலில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். மோசமான ஒட்டுதல் செயல்திறனை ஒரு தயாரிப்பு குறைபாடாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, சமையலறை ஆபரேட்டர்கள் தினசரி செயல்பாடுகளின் போது பொருள் உருவாக்கம், தடிமன் தேர்வு, வெப்பநிலை வெளிப்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டு பழக்கவழக்கங்கள் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். இந்த காரணிகள் ஒவ்வொன்றும் சீல் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.


பொருள் உருவாக்கம் சமையலறை தேவைகளுடன் பொருந்தவில்லை

அனைத்து பிளாஸ்டிக் மடக்குகளும் வணிக சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்படவில்லை. சில சூத்திரங்கள் குறைந்த விலை அல்லது பொது-நோக்க பயன்பாட்டிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன, இது நிலையான கையாளுதல், குளிர்பதனம் மற்றும் குவியலிடுதல் ஆகியவற்றின் கீழ் நிலையான ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் செயல்திறனை வழங்காது.

போதுமான ஒட்டும் சேர்க்கைகள் கொண்ட மடக்குகள் கொள்கலன் விளிம்புகளுடன் தொடர்பைப் பராமரிக்க போராடுகின்றன, குறிப்பாக குளிர் அல்லது ஈரப்பதமான நிலையில். இதன் விளைவாக, ஆரம்பத்தில் பாதுகாப்பாகத் தோன்றும் முத்திரைகள் காலப்போக்கில் படிப்படியாக தளர்த்தப்படுகின்றன.

  • குறைந்த ஒட்டிக்கொண்ட கலவைகள் குளிர்ந்த பிறகு ஒட்டுதலை இழக்கின்றன
  • மென்மையான அல்லது ஈரமான கொள்கலன் பரப்புகளில் சீட்டுகளை மடிக்கவும்
  • நீட்டிக்கப்பட்ட சேமிப்பகத்தின் போது முத்திரை ஒருமைப்பாடு குறைகிறது


உணவு எடை மற்றும் கொள்கலன் அளவுக்கான தவறான தடிமன் தேர்வு

பயன்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக் மடக்கு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதில் தடிமன் ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. மெல்லிய படங்கள் எளிதில் நீட்டுகின்றன, ஆனால் அதிகப்படியான நீளம் கட்டமைப்பு வலிமையைக் குறைக்கிறது மற்றும் முத்திரையை பலவீனப்படுத்துகிறது. தடிமனான படங்கள் சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதற்றம் தேவைப்படுகிறது.

வணிக சமையலறைகளில், அனைத்து பணிகளுக்கும் ஒரு தடிமன் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஒரு-அளவிலான அணுகுமுறை பெரிய கொள்கலன்களில் கிழிப்பதற்கும் சிறிய பொருட்களில் மோசமான இணக்கத்திற்கும் வழிவகுக்கிறது.

  • அதிக உணவு சுமைகளின் கீழ் மெல்லிய மடக்கு கிழிக்கப்படுகிறது
  • அதிகமாக நீட்டுவது ஒட்டிய சக்தியை இழக்கிறது
  • பதற்றம் இல்லாமல் தடித்த மடக்கு இடைவெளிகளை விட்டுவிடும்


வெப்பநிலை வெளிப்பாடு ஒட்டுதல் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது

வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் மடக்கு நடத்தையில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. குளிர்ச்சியான சூழல்கள் திரைப்படத்தை கடினமாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் வெப்பம் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அதிகரிக்கிறது ஆனால் உடனடி ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் நிலைத்தன்மையை குறைக்கிறது. வெப்பநிலை மாற்றங்களைக் கணக்கிடுவதில் தோல்வி பெரும்பாலும் சீல் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

சூடான உணவைப் போர்த்துவது ஈரப்பதம் உருவாவதை துரிதப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் புதிதாக மூடப்பட்ட கொள்கலன்களை குளிர்பதனப் பெட்டியில் நகர்த்துவது பட சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும். வெப்பநிலை மாறுபாட்டிற்காக மடக்கு வடிவமைக்கப்படாவிட்டால் இந்த மாற்றங்கள் முத்திரையை பலவீனப்படுத்துகின்றன.

  • குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு மடக்கு தளர்கிறது
  • குளிர் சேமிப்பகத்தில் படம் சீரற்ற முறையில் சுருங்குகிறது
  • ஈரப்பதம் ஒட்டுதலில் தலையிடுகிறது


கொள்கலன்களுடன் மேற்பரப்பு இணக்கத்தன்மை கவனிக்கப்படவில்லை

கொள்கலன் பொருள் மற்றும் விளிம்பு வடிவமைப்பு சீல் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. பிளாஸ்டிக் மடக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு, பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலப்பு மேற்பரப்புகளுக்கு வேறுபட்டது. ஒழுங்கற்ற அல்லது ஈரமான விளிம்புகள் ஒட்டிக்கொள்ளும் நடத்தையை மேலும் சிக்கலாக்கும்.

பரபரப்பான சமையலறைகளில், கொள்கலன்கள் சரியான உலர்தல் இல்லாமல், மேற்பரப்பு உராய்வைக் குறைத்து, ஒட்டுதலை பலவீனப்படுத்தாமல் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர்தர பிளாஸ்டிக் மடக்கு கூட பொருத்தமற்ற மேற்பரப்பு நிலைமைகளுக்கு ஈடுசெய்ய முடியாது.

  • ஈரமான விளிம்புகள் ஒட்டிக்கொள்ளும் திறனைக் குறைக்கின்றன
  • ஒழுங்கற்ற விளிம்புகள் சீரான தொடர்பைத் தடுக்கின்றன
  • மென்மையான மேற்பரப்புகள் படம் நழுவ அனுமதிக்கின்றன


பயன்பாட்டு நுட்பம் பொருள் பலவீனங்களை அதிகரிக்கிறது

முறையற்ற கையாளுதல் பொருள் வரம்புகளை பெரிதாக்குகிறது. சீரற்ற பதற்றம், குறைந்தபட்ச ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது அவசரமான மடக்கு நுட்பங்கள் சீல் நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கின்றன. இந்த பழக்கங்கள் பெரும்பாலும் அதிக அளவு தயாரிப்பு சூழல்களில் உருவாகின்றன, அங்கு வேகம் முன்னுரிமை பெறுகிறது.

அதிகமாக நீட்டுவது அழுத்தப் புள்ளிகளில் பிலிமை மெல்லியதாக ஆக்குகிறது, அதே சமயம் போதுமான ஒன்றுடன் ஒன்று விளிம்புகளைத் தூக்குவதில் பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இரண்டு காட்சிகளும் உடனடிப் பற்றின்மைக்கு பதிலாக படிப்படியாக முத்திரை தோல்வியில் விளைகின்றன.

  • சீரற்ற நீட்சி பலவீனமான மண்டலங்களை உருவாக்குகிறது
  • போதுமான ஒன்றுடன் ஒன்று சீல் விளிம்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது
  • சீரற்ற மடக்குதல் அழுத்தம் நம்பகத்தன்மையை குறைக்கிறது


தடுப்பு பண்புகள் சேமிப்பக காலத்திற்கு போதுமானதாக இல்லை

சில சீல் தோல்விகள் உடனடியாகத் தெரியவில்லை. அதிக ஆக்ஸிஜன் ஊடுருவலுடன் கூடிய பிளாஸ்டிக் மடக்கு படிப்படியாக காற்று பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது, இது உள் அழுத்த சமநிலையை பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் உணவு சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது.

காலப்போக்கில், இது உலர்த்துதல், வாசனை பரிமாற்றம் மற்றும் முத்திரை தளர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது. தயார் செய்யப்பட்ட பொருட்களை நீண்ட காலத்திற்கு சேமித்து வைக்கும் சமையலறைகள் தடையின் செயல்திறனுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும், ஆரம்ப ஒட்டிக்கொண்டிருக்காது.

  • தோற்றம் அப்படியே இருந்தாலும் உணவு காய்ந்துவிடும்
  • கொள்கலன்களுக்கு இடையில் நாற்றங்கள் இடம்பெயர்கின்றன
  • நீண்ட சேமிப்பு சுழற்சிகளின் போது முத்திரை தளர்கிறது


ஒரு சரிசெய்தல் நிலைப்பாட்டில் இருந்து, இந்த காரணங்கள் பெரும்பாலும் சுயாதீனமாக இருப்பதை விட ஒன்றுடன் ஒன்று. Dongguang County Donghui Heat Shrrink Film Co., Ltd இல், எங்களின் தொழிற்சாலை, பொருள் உருவாக்கம், தடிமன் தேர்வு, வெப்பநிலை வெளிப்பாடு மற்றும் பழக்கவழக்கங்களை ஒன்றாகக் கையாள்வதன் மூலம் ஒட்டிக்கொண்ட தோல்விகளை மதிப்பிடுகிறது. இந்த முழுமையான அணுகுமுறை பிளாஸ்டிக் மடக்கு தீர்வுகளை தத்துவார்த்த விவரக்குறிப்புகளை விட உண்மையான வணிக சமையலறை நிலைமைகளுடன் சீரமைப்பதை உறுதி செய்கிறது.


பிளாஸ்டிக் மடக்கு சிக்கல்களை எவ்வாறு படிப்படியாகக் கண்டறிய வேண்டும்?

சிக்கல் அறிகுறிகள் மற்றும் சாத்தியமான காரணங்கள் கண்டறியப்பட்டவுடன், பயனுள்ள சரிசெய்தலுக்கு கட்டமைக்கப்பட்ட நோயறிதல் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. வணிக சமையலறைகளில், நோயறிதல் இல்லாமல் பிளாஸ்டிக் மடக்கை மாற்றுவது அடிக்கடி தோல்விகள், தேவையற்ற செலவு மற்றும் சீரற்ற முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு படிப்படியான அணுகுமுறை சமையலறை குழுக்கள் கையாளும் பழக்கவழக்கங்கள், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் அல்லது தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றிலிருந்து தோன்றினாலும், சிக்கல்களின் உண்மையான மூலத்தை தனிமைப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. பின்வரும் கண்டறியும் கட்டமைப்பு நடைமுறை, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது மற்றும் தினசரி செயல்பாடுகளின் போது பயன்படுத்த எளிதானது.


படி ஒன்று: மடக்குவதற்கு முன் உணவு வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும்

முதன்முதலில் கண்டறியும் படி, போர்த்தப்படும் நேரத்தில் உணவின் வெப்பநிலையை சரிபார்ப்பதாகும். மடக்கு கொள்கலனைத் தொடுவதற்கு முன்பே பல சீல் சிக்கல்கள் உருவாகின்றன.

இன்னும் சூடாக இருக்கும் உணவைப் போர்த்துவது உள் நீராவியை உருவாக்குகிறது. கொள்கலன் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​இந்த ஈரப்பதம் படத்தின் கீழ் ஒடுங்குகிறது, ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் செயல்திறனை பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் ஒரு நிலையற்ற முத்திரையை உருவாக்குகிறது.

  • உணவு அறை அல்லது குளிரூட்டல்-பாதுகாப்பான வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும்
  • சமைத்த பிறகு அல்லது வெளுத்த உடனேயே போர்த்துவதைத் தவிர்க்கவும்
  • முதல் பத்து நிமிடங்களுக்குள் ஈரப்பதம் உருவாவதைக் கவனிக்கவும்


ஒடுக்கம் விரைவாகத் தோன்றினால், சிக்கல் பொருள் குறைபாட்டைக் காட்டிலும் கையாளுதலுடன் தொடர்புடையது.



படி இரண்டு: மடக்குதல் பதற்றம் மற்றும் நீட்சிக் கட்டுப்பாட்டை மதிப்பீடு செய்யவும்

அடுத்து, பயன்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக் மடக்கு எவ்வாறு நீட்டப்படுகிறது என்பதை மதிப்பிடுங்கள். அதிகப்படியான பதற்றம் படத்தை மெல்லியதாக்குகிறது மற்றும் நீண்ட கால ஒட்டுதலை பராமரிக்கும் திறனை குறைக்கிறது.

வேகமான ஆயத்த சூழல்களில், பணியாளர்கள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்த அல்லது பொருள் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதற்காக அடிக்கடி மடக்குகளை நீட்டுகிறார்கள். இது குளிரூட்டல் அல்லது குவியலிடுதல் அழுத்தத்தின் கீழ் தோல்வியடையும் பலவீனமான மண்டலங்களை உருவாக்குகிறது.

  • மூடப்பட்ட பரப்புகளில் சீரற்ற தடிமன் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்
  • நீட்டப்பட்ட பகுதிகளில் அழுத்த அடையாளங்கள் அல்லது வெண்மையாக்கப்படுவதைப் பாருங்கள்
  • மென்மையான கொள்கலன் இயக்கத்திற்குப் பிறகு முத்திரையின் நிலைத்தன்மையை சோதிக்கவும்


கையாளுதலுக்குப் பிறகு மட்டுமே முத்திரைகள் தோல்வியுற்றால், பதற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது முதன்மை பிரச்சினையாக இருக்கலாம்.


படி மூன்று: கொள்கலன் இணக்கத்தன்மை மற்றும் விளிம்பு நிலையை ஆய்வு செய்யவும்

பிளாஸ்டிக் மடக்கு செயல்திறன் கொள்கலன் பரப்புகளில் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. இந்தப் படியானது விளிம்புப் பொருள், தூய்மை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் அளவை ஆய்வு செய்வதை உள்ளடக்கியது.

ஈரமான, எண்ணெய் அல்லது ஒழுங்கற்ற விளிம்புகள் சீரான ஒட்டுதலைத் தடுக்கின்றன. உயர்தர மடக்கு கூட பொருத்தமற்ற மேற்பரப்பு நிலைமைகளுக்கு ஈடுசெய்ய முடியாது.

  • கொள்கலன் விளிம்புகள் சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
  • விளிம்புகளில் பற்கள் அல்லது சிதைவுகளைச் சரிபார்க்கவும்
  • வெவ்வேறு கொள்கலன் பொருட்களில் செயல்திறனை ஒப்பிடுக


மடக்கு சில கொள்கலன்களுடன் நன்றாக ஒட்டிக்கொண்டாலும், மற்றவை அல்ல என்றால், மேற்பரப்பு இணக்கத்தன்மையே மூலக் காரணம்.


படி நான்கு: குளிரூட்டல் அல்லது உறைபனியின் போது செயல்திறனைக் கவனியுங்கள்

போர்த்திய பின் உடனடியாகத் தெரியாத சிக்கல்களை சேமிப்பக நிலைமைகள் வெளிப்படுத்துகின்றன. குளிர் சூழல்கள் படத்தின் நெகிழ்ச்சி மற்றும் ஒட்டிக்கொள்ளும் நடத்தையை மாற்றுகின்றன.

மூடப்பட்ட பொருட்களை குளிர்சாதன பெட்டியில் வைத்த பிறகு, முத்திரையின் நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு போதுமான நேரத்தை அனுமதிக்கவும். முன்கூட்டிய ஆய்வு தாமதமான தோல்விகளைத் தவிர்க்கலாம்.

  • ஒரு மணி நேரம் கழித்து மீண்டும் நான்கு மணி நேரம் கழித்து முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும்
  • எட்ஜ் லிஃப்டிங் அல்லது ஃபிலிம் சுருக்கத்தை பாருங்கள்
  • குறுகிய கால மற்றும் ஒரே இரவில் சேமிப்பிற்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகளைக் கவனியுங்கள்


குளிர்ந்த பிறகுதான் தோல்வி ஏற்பட்டால், வெப்பநிலை எதிர்ப்பு அல்லது உருவாக்கம் சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம்.


படி ஐந்து: மடக்கு தடிமன் மற்றும் பொருள் விவரக்குறிப்பை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

கையாளுதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் விலக்கப்பட்டால், பிளாஸ்டிக் மடக்கின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும். தடிமன், நீட்டிப்பு விகிதம் மற்றும் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் சூத்திரம் ஆகியவை அழுத்தத்தின் கீழ் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

அனைத்து சமையலறை பணிகளுக்கும் ஒரே விவரக்குறிப்பைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் செயல்திறனில் சமரசத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. கனமான பொருட்கள் மற்றும் நீண்ட சேமிப்பு காலத்திற்கு வலுவான பொருள் ஆதரவு தேவைப்படுகிறது.

  • தடிமன் கொள்கலன் அளவு மற்றும் உணவு எடையுடன் ஒப்பிடுக
  • பயன்பாட்டின் போது நீட்டிப்பு நடத்தை மதிப்பிடவும்
  • குளிர்பதனம் அல்லது உறைவிப்பான் பயன்பாட்டிற்கு பொருள் வகையை பொருத்தவும்


இந்த கட்டத்தில், விவரக்குறிப்பு பொருத்தமின்மை பெரும்பாலும் முதன்மை காரணமாகும்.


படி ஆறு: ஊழியர்கள் மற்றும் ஷிப்ட்கள் முழுவதும் மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுவதைக் கண்காணிக்கவும்

இறுதியாக, வெவ்வேறு குழு உறுப்பினர்கள் மற்றும் பணிக்காலங்களில் சிக்கல் சீராக உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். சீரற்ற முடிவுகள் பெரும்பாலும் தயாரிப்பு வரம்புகளைக் காட்டிலும் பயிற்சி இடைவெளிகளைக் குறிக்கின்றன.

ரேப்பிங் நடைமுறைகளை தரநிலையாக்குவது மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் சரிசெய்தலை எளிதாக்குகிறது.

  • ஷிஃப்ட் முழுவதும் மடக்குதல் விளைவுகளை ஒப்பிடுக
  • நுட்பம் அல்லது வேகத்தில் உள்ள வேறுபாடுகளை அடையாளம் காணவும்
  • தேவைப்பட்டால் அடிப்படை கையாளுதல் வழிகாட்டுதல்களை செயல்படுத்தவும்


உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைப்பாட்டில் இருந்து, Dongguang County Donghui Heat Shrrink Film Co., Ltd இந்த கட்டமைக்கப்பட்ட செயல்முறையின் மூலம் சிக்கல்களைக் கண்டறிவதை வலியுறுத்துகிறது. பிளாஸ்டிக் மடக்கு விவரக்குறிப்புகளை உண்மையான செயல்பாட்டு நடத்தையுடன் சீரமைப்பதன் மூலம் எங்கள் தொழிற்சாலை வணிக சமையலறைகளை ஆதரிக்கிறது, மீண்டும் மீண்டும் தோல்விகளைக் குறைத்து நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.


என்ன தயாரிப்பு அளவுருக்கள் மீண்டும் மீண்டும் மடக்குதல் தோல்விகளைத் தடுக்க உதவுகின்றன?

பிரச்சனை அறிகுறிகளைக் கண்டறிந்து, மூல காரணங்களைப் புரிந்துகொண்டு, படிப்படியான நோயறிதலைப் பயன்படுத்திய பிறகு, சரிசெய்தலின் இறுதிக் கட்டம் தடுப்புக்கு கவனம் செலுத்துகிறது. வணிக சமையலறைகளில், மீண்டும் மீண்டும் பிளாஸ்டிக் மடக்கு தோல்விகள் பெரும்பாலும் செயல்திறன் அளவுருக்களை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளாமல் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் விளைவாகும். தினசரி அழுத்தத்தின் கீழ் பிளாஸ்டிக் மடக்கு தொடர்ந்து செயல்படுகிறதா என்பதை தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் தீர்மானிக்கின்றன. அளவுருக்கள் உண்மையான பயன்பாட்டு நிலைமைகளுடன் சீரமைக்கப்படும் போது, ​​பல பொதுவான சிக்கல்கள் ஏற்படாது. எந்த அளவுருக்கள் மிகவும் முக்கியமானவை என்பதையும் அவை நீண்ட கால மடக்குதல் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதையும் இந்தப் பிரிவு விளக்குகிறது.


PVDC Vacuum Shrink Film for Cooked


தடிமன் நிலைத்தன்மை கணிக்கக்கூடிய செயல்திறனை ஆதரிக்கிறது

தடிமன் என்பது மிகவும் புலப்படும் மற்றும் செல்வாக்குமிக்க அளவுருக்களில் ஒன்றாகும். இருப்பினும், பெயரளவு மைக்ரான் மதிப்பை விட முழு ரோலில் நிலைத்தன்மையும் முக்கியமானது.

சீரற்ற தடிமன் பலவீனமான புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. வணிக சமையலறைகள் முதல் மடக்கிலிருந்து கடைசி வரை ஒரே மாதிரியான செயல்திறனை நம்பியுள்ளன.

  • சீரான தடிமன் எதிர்பாராத கிழிப்பைத் தடுக்கிறது
  • நிலையான பாதை சீல் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது
  • நிலையான திரைப்பட நடத்தை ஊழியர்களைக் கையாள்வதை எளிதாக்குகிறது


சமப்படுத்தப்பட்ட நீட்சி கையாளுதல் பிழைகளைக் குறைக்கிறது

உடைவதற்கு முன் எவ்வளவு பிளாஸ்டிக் மடக்கு நீண்டுள்ளது என்பதை நீட்டிப்பு விவரிக்கிறது. அதிக நீளம் நீட்டிப்பதை ஊக்குவிக்கிறது, அதே சமயம் குறைந்த நீளம் இணக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.

சமப்படுத்தப்பட்ட நீட்சியானது, அழுத்தப் புள்ளிகளில் அதிகமாக மெல்லியதாக இல்லாமல் படம் சீராக நீட்ட அனுமதிக்கிறது. இது சீரற்ற பயன்பாட்டினால் ஏற்படும் சீல் தோல்வியின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

  • கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நீட்சி பலவீனமான மண்டலங்களைத் தடுக்கிறது
  • ஒழுங்கற்ற வடிவங்களில் மேம்படுத்தப்பட்ட இணக்கம்
  • அதிக அளவு தயாரிப்பின் போது குறைந்த கிழிக்கும் அதிர்வெண்


Cling Strength காலப்போக்கில் முத்திரை நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது

ஆரம்ப க்ளிங் செயல்திறனைக் கவனிப்பது எளிது, ஆனால் நீண்ட கால க்ளிங் ஸ்திரத்தன்மை சேமிப்பின் போது தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மாறினாலும் பிளாஸ்டிக் மடக்கு ஒட்டுதலை பராமரிக்க வேண்டும்.

நிலையற்ற க்ளிங் ஃபார்முலேஷன்களுடன் கூடிய மடக்குகள் பெரும்பாலும் முதலில் பயனுள்ளதாகத் தோன்றினாலும், குளிரூட்டலில் சீல் செய்யும் வலிமையை படிப்படியாக இழக்கின்றன.

  • நிலையான ஒட்டுதல் விளிம்பு தொடர்பை பராமரிக்கிறது
  • குளிர் சேமிப்பின் போது குறைக்கப்பட்ட விளிம்பு தூக்குதல்
  • காற்று வெளிப்பாட்டிற்கு எதிராக மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு


வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை சேமிப்பக நிலைமைகள் முழுவதும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது

வணிக சமையலறைகள் வழக்கமாக மூடப்பட்ட பொருட்களை தயாரிப்பு பகுதிகள், குளிரூட்டல் மற்றும் உறைபனிக்கு இடையில் நகர்த்துகின்றன. நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழக்காமல் அல்லது ஒட்டிக்கொள்ளாமல் பிளாஸ்டிக் மடக்கு இந்த மாற்றங்களை பொறுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

போதுமான வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை பட சுருக்கம், உடையக்கூடிய தன்மை அல்லது ஈரப்பதம் குறுக்கீடு ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது.

  • குளிர் எதிர்ப்பு முத்திரை தளர்த்துவதை தடுக்கிறது
  • வெப்ப சகிப்புத்தன்மை ஒடுக்கம் ஆபத்தை குறைக்கிறது
  • வெப்பநிலை மாற்றங்கள் முழுவதும் நிலையான நடத்தை


தடை பண்புகள் உணவு தரத்தை பாதுகாக்கின்றன

பிளாஸ்டிக் மடக்கு ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதம் பரிமாற்றத்தை எவ்வளவு திறம்பட கட்டுப்படுத்துகிறது என்பதை தடை செயல்திறன் தீர்மானிக்கிறது. அதிக ஊடுருவக்கூடிய தன்மை உலர்த்துதல், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வாசனை பரிமாற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.

தயாரிக்கப்பட்ட உணவை நீண்ட காலத்திற்கு சேமித்து வைக்கும் சமையலறைகள் மேம்படுத்தப்பட்ட தடைக் கட்டுப்பாட்டிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க வகையில் பயனடைகின்றன.

  • குறைக்கப்பட்ட ஈரப்பதம் இழப்பு
  • குறைந்த ஆக்சிஜனேற்ற விகிதங்கள்
  • மேம்படுத்தப்பட்ட சுவை தனிமைப்படுத்தல்


ரோல் டிசைன் மற்றும் டிஸ்பென்சர் இணக்கத்தன்மை நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது

ரோல் நீளம், மைய அளவு மற்றும் டிஸ்பென்சர்களுடன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றால் செயல்பாட்டு செயல்திறன் பாதிக்கப்படுகிறது. மோசமான பொருத்தம் சீரற்ற பதற்றத்தை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் குறுக்குவழிகளைக் கையாளுகிறது.

நிலையான டிஸ்பென்சர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மறைப்புகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கின்றன.

  • மென்மையான விநியோகம் டென்ஷன் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது
  • தொடக்க புள்ளிகளில் குறைக்கப்பட்ட படம் உடைப்பு
  • ஷிப்ட்களில் சீரான வேகம்


ஒரு தடுப்பு சரிசெய்தல் கண்ணோட்டத்தில், Dongguang County Donghui Heat Shrrink Film Co., Ltd இந்த அளவுருக்களை உண்மையான வணிக சமையலறை தேவைகளுடன் சீரமைப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது. பிளாஸ்டிக் மடக்கு விவரக்குறிப்புகள் நிலையான முடிவுகளை ஆதரிப்பதை உறுதிசெய்ய, எங்கள் தொழிற்சாலை வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருக்கமாகச் செயல்படுகிறது, மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்தல் மற்றும் செயல்பாட்டு இடையூறுகளின் தேவையைக் குறைக்கிறது.


சுருக்கம்

வணிக சமையலறைகளில் பிளாஸ்டிக் மடக்கு தவறுகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை அறிய, தோல்வி அறிகுறிகளை அடையாளம் காணுதல், மூல காரணங்களைக் கண்டறிதல் மற்றும் இலக்கு திருத்தங்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை தேவை. ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட நோயறிதல் அணுகுமுறை தேவையற்ற தயாரிப்பு மாற்றங்கள் இல்லாமல் விரைவாக சிக்கல்களைத் தீர்க்க சமையலறைகளுக்கு உதவுகிறது. விரிவான தயாரிப்பு அனுபவத்துடன், Dongguang County Donghui Heat Shrrink Film Co., Ltd, பயன்பாடு சார்ந்த வடிவமைப்பு மற்றும் சீரான பொருள் தரம் மூலம் தொழில்முறை சமையலறைகளை ஆதரிக்கிறது. எங்கள் தொழிற்சாலை சார்ந்த தீர்வுகள் கழிவுகளைக் குறைக்கவும், உணவுப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும், தினசரி செயல்பாடுகளை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகின்றன.


நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த செயல்பாட்டு அபாயத்தை எதிர்பார்க்கும் வணிக சமையலறைகளுக்கு, சரியான பிளாஸ்டிக் மடக்கு கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.எங்கள் குழுவை தொடர்பு கொள்ளவும்திறன், உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட கால செலவுக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளைப் பற்றி விவாதிக்க.


அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு பிளாஸ்டிக் உறை ஏன் அதன் முத்திரையை இழக்கிறது?
குறைந்த நெகிழ்ச்சித்தன்மை, போதிய ஒட்டுதல் உருவாக்கம் அல்லது ஈரப்பதம் குறுக்கீடு போன்ற காரணங்களால் பிளாஸ்டிக் மடக்கு பெரும்பாலும் குளிர் சேமிப்பகத்தில் அதன் முத்திரையை இழக்கிறது. வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மையை மறுபரிசீலனை செய்வது மற்றும் மடக்குவதற்கு முன் உணவு குளிர்விக்கப்படுவதை உறுதிசெய்தல் முத்திரை நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.

வணிக சமையலறைகளில் பிளாஸ்டிக் உறையின் கீழ் ஒடுக்கப்படுவதை எவ்வாறு தடுக்கலாம்?
சமச்சீர் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் பண்புகளுடன் மடக்குதலைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், மடக்குவதற்கு முன்பு உணவை முழுமையாக குளிர்விக்க அனுமதிப்பதன் மூலமும் ஒடுக்கத்தை குறைக்கலாம். சரியான கையாளுதல் நீராவி உருவாவதைக் குறைக்கிறது, இது ஒட்டிக்கொள்வதை பலவீனப்படுத்துகிறது.

அதிக அளவு உணவு தயாரிக்கும் போது பிளாஸ்டிக் உறை கிழிவதற்கு என்ன காரணம்?
கிழித்தல் பொதுவாக அதிகப்படியான நீட்சி, மெல்லிய படத் தேர்வு அல்லது கூர்மையான கொள்கலன் விளிம்புகளால் ஏற்படுகிறது. பொருத்தமான தடிமனைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் பயன்பாட்டு பதற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் நீண்ட கால பிளாஸ்டிக் மடக்கு செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?
தடிமன் நிலைத்தன்மை, நீட்டிப்பு விகிதம், ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் நிலைத்தன்மை மற்றும் தடை பண்புகள் போன்ற விவரக்குறிப்புகள் பிளாஸ்டிக் மடக்கு மீண்டும் மீண்டும் சேமிப்பு சுழற்சிகளில் நம்பகமான சீல் பராமரிக்கப்படுகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

ஒரு வணிக சமையலறை எப்போது பிளாஸ்டிக் மடக்கு விவரக்குறிப்புகளை மாற்றுவதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
கையாளுதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை சரிசெய்தல் உறுதிப்படுத்தும் போது விவரக்குறிப்பு மாற்றங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் சீல் சிக்கல்கள் தொடர்கின்றன.

விசாரணையை அனுப்பு


X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை
நிராகரிக்கவும் ஏற்றுக்கொள்